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叉车故障检查口诀?

200 2024-01-28 05:36 admin   手机版

一、叉车故障检查口诀?

叉车的常见故障及排除办法

1、故障现象:叉车在作业时,升降油缸回油管处严重漏油并自动下降。

故障诊断:由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。

故障排除:更换油封即可排除,在安装时可制作一个活口硬铁皮的固定环将油封套住,用钳子夹住活口处送入缸筒,这样既避免了油封损坏造成浪费,活口铁皮环又可反复使用,节约降耗。

2、故障现象:叉车作业时,左右升降油缸活塞杆起升不同步。

故障诊断:升降油缸和活塞杆之间的内容导向套膨胀。

故障排除:在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整,用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm,使之有一定的开口间隙,保证膨胀系数,在使用过程中才不会造成上述故障。

3、故障现象:叉车作业时,无升降、无方向。

故障诊断:液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破裂。

故障排除:液压油不足或液压油有污物时,更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破裂时,及时更换新滤网即可。另外,建议对多路换向阀进行拆解清洗并疏通,即可从根本上解决上述故障。

4、故障现象:叉车作业时,转动方向盘时转向轮不灵敏。

故障诊断:转向器定位簧片折断,转向油缸内漏。

故障排除:原地转动方向,感觉方向太轻,即可确定为转向器簧片折断,更换转向器簧片即可解决。

5、故障现象:叉车作业时,升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象。

故障诊断:首要判断为油箱内的液压油不足,造成油泵压力不足。次要判断为液压管路至油缸活塞段有空气。

故障排除:添加液压油如果还不能解决问题,就要将升降油缸的回油管松开,并将油缸升至最顶端然后落下至底部,重复操作升降几次即可排出液压管路中的空气,此故障排除。

6、故障现象:叉车作业时,升降油缸在落铲过程中下滑过快。

故障诊断:升降缸限速阀里的弹簧折断。

故障排除:更换限速阀内的弹簧或者更换限速阀总成即可排除此故障。

7、故障现象:叉车作业时,倾斜油缸的活塞杆自动伸出。

故障诊断:活塞密封圈不密封或活塞损毁。

故障排除:更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后,倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。

8、故障现象:叉车在作业时,原地打方向时会感到方向沉重,行驶过程中方向并不觉得很沉重。

故障诊断:分流阀阀芯发卡或压力不足。

故障排除:先调整分流阀管理方向的压力,如果明显效果即可对分流阀进行拆解,用水砂纸对阀芯进行轻度打磨,然后将阀芯蘸取液压油在阀体内进行顺滑调试,无发卡现象即可安装。

9、故障现象:叉车在启动热车时,没有升降并且没有方向,来回转动方向盘若干下,升降、方向方可正常使用。

故障诊断:(1)液压油不足。(2)液压泵进油管进空气。(3)液压泵供油压力不足。(4)分流阀有轻微堵塞。

故障排除:液压油不足时,并且油箱液压油中有大量气泡,发现这种现象是因为液压泵进油软管处进入空气造成的。用工具拧紧或更换进油软管即可排除故障

二、叉车口诀?

1、提前交接班,冷车查油位;机油一两格,液压油不少。

2、启动踩刹车,点火分两步;仪表细察看,车况心有数。

3、怠速热车身,不少二分钟;抬刀过廿cm,起步试刹车。

4、泊车慢熄火,停车须散热;洗车加保养,不误砍柴功。

5、路面上行驶,前后左右看;路口及斜坡,鸣笛速先减。

6、雨天叉铁件,格外要注意;路滑铁更滑,低速慢转向。

7、来到成品前,稍停作调整;双刀似手臂,门架像胳膊。

8、上升或下降,水平最关键;前进与后退,垂直是原则。

9、油门要含住,眼睛看刀缝;进刀仰略降,退刀倾稍升。

10、进退缝一致,水平没问题;倾仰和升降,灵活才自如。

11、铝锭和废料,时常会粘刀,抖刀不要猛,方法最重要。

12、量少放前端,前进边升仰;倾降忽停车,自然就下落。

13、量多手脚上,双柄同时摆;进退一往返,照样搞定它。

14、叉取物料时,无缝怎么办?挑铁架垫木,无缝变有隙。

15、板垛取中间,铝板有弹性;插入簿钢带,问题迎刃解。

16、货车箱体深,叉刀不够长;吊带来帮忙,隔空可取物。

17、车箱为栏杆,叉刀侧进停;货车动货移,取物如探囊。

18、超重怎么办,两车一起上;叉工配合好,相连抬着走。

19、厂门宽5米,叉管8米长;问你怎么办?难住你了吧。

20、叉车倒骑驴,前轮巧定位;打圆弧侧转,顺利过城门。

21、铝锭要装车,你又怎么办?隔山来打牛,借力往前推。

22、班前休息好,开车酒莫沾;最大危险源,其实是自己。

23、规程牢记心,安全排第一;一切先预见,凡事心有数。

24、稳健为前提,高效是目标;口诀加苦练,日久胜庖丁。

三、入户检查口诀?

排查轻叩门,拱手贺新春。

身份逐一问,信息当面询。

详登车马客,严控疫区人。

精确核车次,定期测体温。

隔离十四日,莫扰四方邻。

同步搞宣传,凝心靠党群。

学习戴口罩,防护自留心。

手套不可少,食粮莫积囤。

卫生有四不,病毒怕三勤。

聚餐和集会,出行与串门。

通风加洗手,消毒酒精熏。

联控成合力,共期气象新。

四、叉车拐弯口诀?

1、转弯时方向不要过早地向转弯的方向打,具体操作是:

2、转弯前,一定尽量靠外侧行驶。等车头即将到达对面边线时(约50公分-70公分)开始向内打方向(注意不要打急了),看前面的同时再观察后视镜,感觉车的中部快要过直角的顶点时则慢慢回方向,再慢慢将车头修正。

3、要根据车速(最好是一档半离合),打(回)方向时一定要果断,均匀,不要猛打猛回。

五、叉车倒车口诀?

叉车倒车驾驶的操作要领:

1、叉车倒车驾驶的操作要领

1)叉车后倒时,应先查看车后情况,并选好倒车目标。

2)挂上倒档起步后,要控制好车速,注意周围情况,并随时修正方向。

3)倒车时,可以注视后方倒车、注视侧边倒车、注视后视镜倒车。目标选择以叉车纵向中心线对准目标中心、叉车车身边线或车轮靠近目标边缘。

2、注意事项

1)应特别注意外轮差,防止外后轮出线或刮碰障碍物。

2)转动方向盘、回方向盘的时机和速度。

3)曲线倒车时,外轮向轮尽量靠近外侧边线行驶,避免内侧刮碰或压线。

4)叉车后倒时,应先查看车后情况,并选好倒车目标。 

六、压力开关检查口诀?

压力开关的校验方法:

1、根据规格书查出被试仪表的动作整定值。

2、选用适当的压力信号源向被试表加压,量程适当的标准压力计检测信号压力,用万用表测量接点的通、断状态。

3、对高报开关,从低向高缓慢升压,观察万用表,当万用表指示突变时,标准压力表的求值即高报值;再缓慢下降压力。当万用表指示再次突变时,标准压力表的求值即复位值。

4、对低报开关,应先将试验压力升至设定值以上,再缓慢下降,当万用表指示突变时,标准压力表的求值即低报值,再缓慢加压,当万用表指示再次突变时,标准压力表的示值即复位值。压力开关的工作原理:当被测压力超过额定值时,弹性元件的自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,达到控制被测压力的目的。压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。开关元件有磁性开关、水银开关、微动开关等。压力开关的开关形式有常开式和常闭式两种。压力开关的调节方式有两位式和三位式两种。精度:表示设备精准程度的值,包括线性度、公差、迟滞、重复性等。目前压力开关最高精度可达到±0.5%F.S最大压力(Max.P):压力范围的最大值。满量程(F.S):压力范围最大值和最小值的差值。接断差(死区):是指开关设定动作值和复位值的差值,例如当设定、值为1MPa,实际复位值为0.9MPa时,接断差为0.1MPa。作温度:是指仪器的内部机构、敏感元件等工作时不会发生持续变形的温度范围。一般压力开关推荐工作温度范围为-5~400C,若介质温度过高时,可考虑加附件虹吸管(灌状),达到降温的目的。

七、叉车拐弯口诀表?

1、转弯时方向不要过早地向转弯的方向打,具体操作是:

2、转弯前,一定尽量靠外侧行驶。等车头即将到达对面边线时(约50公分-70公分)开始向内打方向(注意不要打急了),看前面的同时再观察后视镜,感觉车的中部快要过直角的顶点时则慢慢回方向,再慢慢将车头修正。

3、要根据车速(最好是一档半离合),打(回)方向时一定要果断,均匀,不要猛打猛回。

八、叉车理论答案口诀?

开叉车技术口诀:操作叉车要牢记,货物超载勿尝试,否则齿断叉车损,恐被老板炒鱿鱼。插齿插入要到底,插齿之间足距离,货物较高倒行驶、行驶重心要放低。行驶之中多注意,鸣笛警示要及时,安全第一最重要,神经绷紧勿松弛。再给大家提个醒,务必铭记在心里,技术高超很重要,规范操作是前提。

九、叉车八不准口诀?

车八禁止包括:

1.严禁叉车在道路上停留

2.严禁叉车行驶中突然换向

3.严禁硬拐死弯

4.严禁两台叉车同抬一件货物行走

5.严禁高速转弯

6.非紧急情况下,禁止使用紧急制动

7.在10%以上坡道行驶时,禁止转向

8.叉车在长站台作业时,禁止长距离倒车行驶

1.不准单叉作业;

2.不准将货物升高长距离行驶;

3.不准用货叉挑翻货盘的方法取货;

4.不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危化品;

5.不准用惯性力取货;

6.不准用制动性力流放圆形或易滚物品;

7.不准在货盘或货叉上带人作业,货叉升起后货叉下严禁站人;

8.不准在斜坡路面上横向行驶。

十、叉车转弯技巧口诀?

1、转弯时方向不要过早地向转弯的方向打,具体操作是:

2、转弯前,一定尽量靠外侧行驶。等车头即将到达对面边线时(约50公分-70公分)开始向内打方向(注意不要打急了),看前面的同时再观察后视镜,感觉车的中部快要过直角的顶点时则慢慢回方向,再慢慢将车头修正。

3、要根据车速(最好是一档半离合),打(回)方向时一定要果断,均匀,不要猛打猛

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